无纺布设备在生产过程中无纺布色母的分类应该是以下方法分类
色母的分类方法常用如下:
按载体进行分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
使用分类:如注射色母、吹塑料色母、纺色母等
每个品种也可以分为不同的等级,例如:
1.高级注射色母:
用于化妆品包装箱、玩具、电器外壳等先进产品。
2.普通注射色母:
用于企业一般日用塑料制品、工业应用容器等。
3.高级吹膜色母:
用于生产超薄金属制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母:
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母:
用于中国纺织材料纤维进行纺丝着色,色母颜料以及颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母:
用于制造颜色质量要求低的低档产品,如垃圾桶、低档容器等。
7、专用色母:
根据用户指定的塑料品种,选择与色母载体相同的塑料。例如,PP和ABS的颜色分别选择PP和ABS作为载体。
通用色母:也用某种使用树脂(往往是低熔点的PE)作为一个载体,但它同时可以更加适用于除其载体进行树脂体系之外的其它树脂的着色。
8、通用色母
一般的色母相对简单和方便,但有很多缺点,建议用户选择特殊的色母。
该专用色母料的耐热性等级一般与产品中使用的塑料相容,在常温下使用容易。 只有在下列情况下才会引起不同程度的变色,一种是温度超出正常范围,一种是停机时间过长。
9. 母料着色比造粒着色具有以下优点:
9.1。 一次性着色和加工产品,避免了造粒着色对塑料的加热,有利于保护塑料制品的质量。
9.2.使塑料材料制品的生产技术工艺最简化。
9.3.节省了大量的电力