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半精纺顾名思义它的产品介于精纺和粗纺之间。
它前道为粗纺的和毛设备加上棉纺的梳棉、并条、粗纱、细纱机等，
后道为精纺的络筒、并线，倍捻设备。
半精纺作为一种新的纺纱工艺。
它与粗毛纺不同的是，
不用双联或多联梳毛机，而用棉纺梳棉机；
与精毛纺不同的是不经过精（针）梳机。
半精纺工艺与精毛纺工艺相比，
具有生产流程短，生产的纱线比精毛纺蓬松、柔软；
与粗毛纺工艺比具有纱支细，条干均匀、表现光洁等特点。
由于半精纺工艺由毛纺与棉纺两种纺纱机械有机组合，
其工艺具有产量高，流程短，用工省，成本低等优势。
并且用半精纺工艺纺制出纱线具有色泽亮丽、纤维混和均匀、
纱线手感蓬松柔软、表面光洁等优良性能。
不光如此，半精纺适应小批量，多品种、多色号的生产方式，符合前市场要求产品多变，交货快的要求。
在诸多的纺纱工艺路线中，半精纺工艺最大特点是对加工原料的适应性较强，它可以把棉、毛、丝、蔴及各种化纤以任何方式进行混纺。
只要25m/m以上长度的纺织纤维均可作为半精纺原料，并可根据产品的风格和支数要求进行原料的合理选配。
由于半精纺产品是一种多成份的混纺技术，通过与棉、毛、丝、麻等天然纤维的混纺，克服了单一原料纺纱服用性能缺陷。
既能符合环保要求，又能提高穿着的舒适度与服用性能。
既然半精纺这么好，那么我们要怎么获得质量更高的半精纺呢？
首先，因为半精纺的工艺，所以使用原料的纤维长度基本为短纤维。
因此大多数动物毛发纤维的自然长度均在此范围。
其次，和毛时要加入适量的油水和抗静电剂，使纤维表面平滑减少梳理时的摩擦损伤，严格按照和毛要求如“横铺直取”方法去操作，减少和毛不匀造成混合不匀等纱线疵点。
又因为半精纺工艺流程中没有精梳，且混纺纤维中长度离散要大，短纤维含量较高，在棉纺工艺处理不当时易造成纤维损伤。
因此，必须从原料互配开始控制短纤维含量。
通过柔性梳理减少纤维损伤并要在牵伸过程中，控制好纤维的运动减少游离纤维的比例。
所以说，虽然半精纺很好，但是在生产工艺上还是有很多难关需要攻克。
所以还需要我们相关的纺织行业专业技术人才共同在实践中寻找最优的解决方案。
